Процес израде калупа за бризгање се састоји од шест кључних корака.
1.1 Направљени су производни аранжмани, дефинисање захтева за калупе и распоред.
1.2.Анализира се извештај дизајна за производност (ДФМ), који нуди увид у изводљивост дизајна и процене трошкова.
1.3.Почиње производња калупа, укључујући дизајн калупа, алате, термичку обраду, монтажу и ригорозну контролу квалитета.Обезбеђен је распоред алата како би клијенти били информисани о процесу.
1.4.Израда бесплатних узорака за тестирање клијената.Када се одобри, калуп наставља на.
1.5.Масовна производња.
1.6.Калуп се пажљиво чисти и чува за будућу употребу, чиме се обезбеђује дуговечност и могућност поновне употребе.
Толеранције су важне у бризгању;без одговарајуће спецификације и контроле, могу се појавити проблеми са монтажом.У Фокстар-у се придржавамо ИСО 2068-ц стандарда за толеранције калупа, али можемо да прилагодимо строже спецификације ако је потребно.
Када се наручи, дизајн и креирање калупа обично трају око 35 дана, са додатних 3-5 дана за узорке Т0.
У Фокстар-у нудимо широк спектар термопластичних и термореактивних материјала погодних за различите примене.Неки уобичајени материјали укључују АБС, ПЦ, ПП и ТПЕ.За потпуну листу материјала или захтева за прилагођене материјале, слободно нас контактирајте.
Немамо минимални захтев за поруџбину.Међутим, веће количине ће добити конкурентнију цену.